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HP-4.0數(shù)顯混凝土抗?jié)B儀的試驗(yàn)步驟：
1、養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前取出，將表面涼干并擦試干干凈，然后將所用的密封材料(石蠟與火漆的重量比例為4：1石蠟與松香的比例為5：1也可用瀝青材料)放在平底小鐵盤進(jìn)行加熱融化。待*融化后，將試件側(cè)面放在融化后的鐵盤內(nèi)進(jìn)行均勻滾兔一層。 
2、用螺旋加壓器或壓力機(jī)將涂有密封材料的試件與試件套的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可解除壓力。 
3、排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的實(shí)踐安裝在滲透儀上。 
4、從水壓為0.1MPA開始，以后每隔8H增加水壓0.1Mpa，并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況 
5、當(dāng)六個(gè)試件中三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓，如加到規(guī)定壓力，在8h內(nèi)6個(gè)試件中表面滲水的試件不超過2個(gè)時(shí)或加壓到12Mpa并經(jīng)過8h持壓滲水乃不超過2小時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓力。 
6、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則重新察封 

HP-4.0數(shù)顯混凝土抗?jié)B儀的操作步驟：
1．  旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時(shí)打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。 
2．  向注水箱注滿清水。 
3．  將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機(jī)正常工作。 
4．  調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至4Mpa位置上。 
5．  通電，起動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模出水是否正常，直至無氣泡為止。 
6．  逐個(gè)共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。 
7．  按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。 
 

HP-4.0數(shù)顯混凝土抗?jié)B儀的故障排除：
1、故障現(xiàn)象：水泵柱塞口部滲漏
   可能原因：壓緊力過松或“O”型密封環(huán)磨損老化
排除方法：適當(dāng)擰緊壓蓋螺母或更換“O”型密封環(huán)
 
2、故障現(xiàn)象：水泵吸水不上水
   可能原因：進(jìn)泵和出泵閥壓縮彈簧壓力過大或過小；或鋼球及密封凡爾線損壞；或泵內(nèi)有空氣
     排除方法：擰下閥座高速彈簧壓緊(或更換)；或清洗、研磨閥門凡爾線或更換剛球
 
3、故障現(xiàn)象：水壓過低和無壓力
可能原因：安全閥門失靈
排除方法：調(diào)整彈簧壓力，修復(fù)閥門和針閥
 
4、故障現(xiàn)象：連接管道滲漏
   可能原因：控制閥或管道接頭過松
排除方法：參照結(jié)構(gòu)圖逐個(gè)檢查控制閥和管接頭，并予以排除。
 
5、故障現(xiàn)象：控制閥或針閥口部滲漏
可能原因：壓緊力過松或“O”型密封環(huán)磨損老化
排除方法：適當(dāng)擰緊壓螺母或更換密封環(huán)